押出機(jī)的使用包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試機(jī)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機(jī)器的共性，主要表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速裝置方面。但押出機(jī)的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng)，卻又獨(dú)具特點(diǎn)，在使用押出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。
一.操作工人必須熟悉本規(guī)程,經(jīng)考核合格,穿戴好防護(hù)用品,方可操作本設(shè)備.

二.生產(chǎn)準(zhǔn)備：

1.開機(jī)前操作者應(yīng)檢查設(shè)備各部位機(jī)組的潤(rùn)滑,傳動(dòng),電器控制等情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)找相關(guān)人員解決.各種生產(chǎn)用工具要齊全,量具要校對(duì)準(zhǔn)確.

2.按產(chǎn)品的要求選配好模具,并調(diào)節(jié)好模間距.

3.要提前2—3小時(shí)啟動(dòng)加溫系統(tǒng),應(yīng)按工藝規(guī)定調(diào)好各段溫度,防止溫度控制過高或過高.

4.預(yù)生產(chǎn)的過程中，檢查了高質(zhì)量的半制成品，應(yīng)無(wú)油、水、電纜，用于霍亂和其他現(xiàn)象，查看項(xiàng)目記錄卡，注意到了操作的標(biāo)簽，有一個(gè)操作檢查到前一個(gè)通行證的合格認(rèn)證，才可生產(chǎn)。

5.長(zhǎng)度的產(chǎn)品準(zhǔn)備好相應(yīng)的生產(chǎn)線上，并檢查電纜盤有無(wú)穿頭孔。

6.準(zhǔn)備好的牽引繩，并再次觀察油泵壓力、空氣壓力，牽引速度、下行，開啟帶狀電纜、自動(dòng)送紙裝置、加熱控制系統(tǒng)，該部的電氣開關(guān)，水的流動(dòng)，確認(rèn)沒有問題，后面的汽車生產(chǎn)。
三.開機(jī)

   1.把合格的塑料加入料斗內(nèi),打開插板,啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠.操作者要注意進(jìn)料情況,觀察螺桿壓力,注意螺桿齒輪箱即機(jī)筒內(nèi)有無(wú)異常響動(dòng).此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)臺(tái),防止發(fā)生問題,塑料從外?？跀D出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料差不多要塑化好時(shí),開始調(diào)模,把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻,防止塑料層偏差.

  2.按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后的質(zhì)量,如氣孔，沙眼,表面塑化,疙瘩等雜質(zhì),橫截面不應(yīng)肉眼可見的氣孔等,一切情況正常,生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織人員開機(jī),開車時(shí)要分工操作,并密切配合,穿頭引線,半成品與引線要連接牢靠,防止拉開,接頭要包嚴(yán)密,以防纜芯進(jìn)水,接頭過水槽要有專人看.記錄標(biāo)簽，跟蹤數(shù)據(jù)表，記錄等等工藝名單。

   3.在正常生產(chǎn)過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量,設(shè)備個(gè)部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,加溫系統(tǒng)的控制情況,螺桿和牽引速度的變化情況,做到三勤:勤測(cè)外徑,勤檢查質(zhì)量,勤觀察設(shè)備.